Анализатор плотности с нажатием

А.Анализатор плотности с нажатиемЭто точное лабораторное оборудование для проверки плотности использования порошков и гранулированных материалов, широко используемое в новой энергетической, фармацевтической, химической и порошковой металлургии.Он имитирует процесс нажатия и складирования сыпучих твердых веществ для измерения сжатого объема после стандартизированной вибрацииЭтот инструмент устраняет ошибки в ручном тестировании с помощью программируемых циклов нажатия и стабильной амплитуды.поддерживающий одиночныйДостоверные данные плотности, полученные с помощью сканирования, поддерживают контроль качества.оптимизация состава и корректировка производственных параметров для сыпучих порошковых материалов, становится важнейшим оборудованием для испытаний для исследований и разработок материалов и входящей инспекции.

Анализатор плотности, также известный как детектор плотности порошка, является физико-химическим инструментом для тестирования производительности твердых частиц.Плотность нажатия относится к массе порошка на единицу объема после применения стандартизированного механического движения нажатия для осаждения образца порошка..

Прибор в основном состоит из модуля управления микрокомпьютером, механической сборки для нажатия, градуированных стеклянных измерительных цилиндров, вычислительного дисплея и приспособлений для закрепления образца.фиксированная масса порошка загружается в градуируемый баллонМашина приводит цилиндр к выполнению вращающегося и вертикального движения. Вибрация уменьшает пустоты между частицами, пока объем порошка не прекратит уменьшаться.Плотность пробы = масса пробы / конечный объем пробы.

Стандартная амплитуда прослушки и частота прослушки строго контролируются в соответствии с международными стандартами испытаний.предоставление повторных результатов плотности сыпучей массы для образцов в виде гранул и порошка.

Производители и исследовательские лаборатории нуждаютсяАнализатор плотности с нажатиемПоскольку поведение упаковки порошка напрямую определяет качество конечного продукта, многие предприятия ранее полагались на ручные испытания, которые страдают от непоследовательной прочности и частоты нажатия.что приводит к низкой повторяемости и ненадежным сравнительным данным.

Первое основное преимущество: высокая повторяемость испытаний.Второе преимущество: гибкая конструкция с несколькими цилиндрами; варианты с одним, двумя или тремя цилиндрами позволяют одновременно проводить параллельные испытания нескольких образцов, что повышает эффективность лабораторных исследований для проверки сыпучих образцов.Третье преимущество: широкая совместимость материалов. Он работает для литийных батарей катод и анодный порошок, фармацевтические гранулы, пигментный порошок и порошок металлических сплавов, охватывающих большинство распространенных сыпучих твердых материалов.Четвертое преимуществоНизкое потребление энергии и износостойкая механическая конструкция подходят для непрерывного контроля качества на заводе и научных исследований материалов.

Значение плотности является критическим показателем QC. Он предсказывает производительность заполнения порошка во время заполнения капсул, покрытия электродов батареи и процессов прессования порошка.Плохие свойства упаковки порошка приведут к неравномерному заполнениюИспользование этого тестера помогает командам отслеживать сырье, оптимизировать формулировку и уменьшать уровень отказа от производства.

Использование анализатора плотности с применением стандартных рабочих процессов тестирования для контроля качества в промышленности и НИОКР.Подготовить образцы сухого порошка и стандартные цилиндры, соответствующие объему образца. Весьте определенное количество порошка и осторожно переместите его в баллон, избегая сжатия порошка перед испытанием.Прочно закрепите цилиндр на зажимательном устройстве, чтобы предотвратить смещение во время стука.

Установка параметров на панели управления: установка количества прослушек, стандартная амплитуда прослушки и частота вибрации в соответствии с типом материала и стандартами испытаний.Типичные циклы нажатия 300-1000 раз.Запускается устройство, механическое устройство запускает цилиндр для выполнения комбинированного вращающегося и вертикального переключения.Частицы перестраиваются и промежуточные воздушные пробелы постепенно сокращаются.

Заметьте показания объема порошка после остановки нажатия. Повторяйте циклы нажатия, пока изменение объема между двумя последовательными испытаниями не превысит 2%, чтобы достичь стабильного состояния. Запишите окончательный объем.вычислять плотность пробивания путем деления массы пробы на объем пробивания;.

В реальных сценариях применения: новые энергетические заводы используют трехцилиндровый анализатор плотности для проведения параллельных испытаний для нескольких партий катодного порошка для проверки поступающих материалов.Фармацевтические лаборатории используют одноцилиндровую версию для скрининга состава небольших партий порошков вспомогательных веществПорошковые металлургические установки испытывают порошок сплава для регулирования параметров прессования и синтерирования.экономия ручной работы по записи и облегчение архивирования данных для аудита и материального отчета.

1Какие образцы материала можно протестировать с помощью анализатора плотности?

Он может проверять различные порошки и гранулы, включая материалы для литийных батарей, фармацевтические гранулы, пигменты, неметаллические минеральные порошки и порошок из металлолегированных сплавов.

2В чем разница между плотностью объема и плотностью потребления?

Плотность объема - это естественная плотность свободной упаковки.

3Может ли эта машина с напряженной плотностью одновременно обрабатывать несколько образцов?

Да, мы поставляем одноцилиндровые, двуцилиндровые и трехцилиндровые модели, многоцилиндровые версии поддерживают параллельное тестирование нескольких образцов для повышения эффективности лаборатории.

4Какие стандарты соблюдает Tapped Density Analyzer?

Наш прибор соответствует общепринятым международным стандартам испытаний плотности порошка, подходящим для лабораторного контроля качества и отчетов о проверке материалов третьей стороной.

5Сколько циклов нажатия я должен установить для испытания порошка?

Количество нажатий зависит от материала. Батарейный порошок обычно использует 300-1000 нажатий, а фармацевтические гранулы обычно используют 500 циклов нажатия.

6Необходима ли калибровка для анализатора плотности с нажатием?

Да, необходима регулярная калибровка, периодическая калибровка амплитуды и подсчетного модуля для обеспечения стабильных и точных результатов испытаний.

Плотность нажатия является важным параметром QC для порошковых и гранулированных материалов, и Анализатор плотности нажатия предоставляет повторяемые, стандартизированные данные испытаний для новых энергетических, фармацевтических,химическая и металлургическая промышленностьС регулируемыми параметрами нажатия и многоцилиндровой опциональной конструкцией он помогает предприятиям оценивать пропускную способность порошка и эффективно оптимизировать формулировку сырья.

Если вы ищете надежное оборудование для испытаний порошка, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить котировку, скачать каталог продуктов или обсудить индивидуальные решения для испытаний для вашей лаборатории.